一、引言

粗顆粒土（粗粒土）廣泛分布于水利水電、高速公路、鐵路、礦山尾礦等工程領(lǐng)域，其抗剪強度參數(shù)是邊坡穩(wěn)定性分析、擋土墻設(shè)計、地基承載力計算的核心指標。由于粗顆粒土顆粒粒徑大、含礫量高，常規(guī)室內(nèi)直剪儀（試樣尺寸60mm或61.8mm）受限于尺寸效應，難以準確反映其力學特性。應變控制式大型直接剪切儀（粗粒土剪切儀）正是為解決這一問題而開發(fā)的專用試驗設(shè)備。

二、儀器結(jié)構(gòu)與工作原理

2.1 基本結(jié)構(gòu)

應變控制式大型直接剪切儀主要由以下部分組成：

• 剪切盒：通常采用圓形或方形試樣腔，直徑（或邊長）多為300mm、500mm甚至更大，高度一般為直徑的1/2~1/3。上下盒通過剛性框架連接，確保剪切面固定。
• 垂直加載系統(tǒng)：通過液壓伺服或杠桿砝碼系統(tǒng)施加法向壓力，配備壓力傳感器實時監(jiān)測。
• 水平剪切驅(qū)動系統(tǒng)：采用步進電機或伺服電機驅(qū)動減速機構(gòu)，以恒定應變速率推動下盒（或上盒）產(chǎn)生相對位移。
• 量測系統(tǒng)：包括垂直位移傳感器（LVDT）、水平位移傳感器、荷載傳感器及數(shù)據(jù)采集儀。

2.2 工作原理

試驗時，將制備好的粗顆粒土試樣裝入剪切盒，施加預定垂直壓力。待固結(jié)穩(wěn)定后，啟動水平驅(qū)動系統(tǒng)，使上下盒產(chǎn)生相對剪切位移。由于剪切速率恒定（應變控制），可連續(xù)記錄剪應力-剪切位移曲線。通過改變垂直壓力，獲得不同法向應力下的抗剪強度，進而采用莫爾-庫侖準則確定黏聚力c和內(nèi)摩擦角φ。

三、粗顆粒土抗剪強度試驗要點

3.1 試樣制備

• 最大粒徑控制：試樣允許最大粒徑通常為剪切盒直徑的1/5~1/6，對于300mm盒，最大粒徑約50~60mm；對于500mm盒，可放寬至80~100mm。
• 級配縮尺：當實際土料最大粒徑超過允許值時，需采用等量替代法、剔除法或相似級配法進行縮尺處理。
• 含水率與密度：按設(shè)計要求控制含水率和干密度，分層擊實或振動壓實。

3.2 試驗步驟

1. 安裝剪切盒，檢查密封與滑動靈活性。
2. 分層裝入試樣，每層厚度不超過盒高的1/3，逐層壓實至目標密度。
3. 施加垂直壓力，待固結(jié)變形穩(wěn)定（變形速率小于0.01mm/min）。
4. 啟動剪切，設(shè)定應變速率（通常為0.5~2mm/min，粗粒土宜慢速）。
5. 記錄剪應力、剪切位移、垂直位移直至剪切位移達到試樣直徑的1/10~1/5或剪應力趨于穩(wěn)定。
6. 更換試樣，施加不同垂直壓力，重復上述步驟。

3.3 數(shù)據(jù)處理

• 繪制剪應力-剪切位移曲線，取峰值強度或規(guī)定位移（如L/10）對應的強度作為抗剪強度。
• 以法向應力為橫坐標、抗剪強度為縱坐標，線性回歸求得c、φ值。
• 對于粗粒土，需注意剪脹/剪縮引起的強度非線性，必要時采用非線性強度包線。

四、技術(shù)優(yōu)勢與局限性

4.1 優(yōu)勢

• 尺寸效應小：大尺寸試樣能容納更多粗顆粒，減少邊界約束影響，更真實反映現(xiàn)場土體力學行為。
• 應變控制精確：恒定應變速率可獲取完整的應力-位移全過程曲線，便于研究峰值與殘余強度。
• 參數(shù)可靠：為高土石壩、尾礦壩等重大工程提供關(guān)鍵設(shè)計參數(shù)。

4.2 局限性

• 設(shè)備笨重、造價高：占地面積大，安裝調(diào)試復雜。
• 試樣制備困難：大體積試樣需要大量土料，縮尺可能改變級配特性。
• 剪切面固定：強制剪切面與實際滑裂面可能不一致，對某些土料存在應力不均勻。

五、工程應用實例

某高土石壩工程采用300mm×300mm方形大型直剪儀對堆石料進行試驗。試樣最大粒徑60mm，級配縮尺后控制干密度2.15g/cm3。試驗結(jié)果：在法向應力200~800kPa范圍內(nèi)，剪應力-位移曲線呈應變硬化型，峰值內(nèi)摩擦角φ=38.5°，黏聚力c=25kPa。該參數(shù)用于壩坡穩(wěn)定分析，計算安全系數(shù)滿足規(guī)范要求。

六、

應變控制式大型直接剪切儀是粗顆粒土抗剪強度測試的關(guān)鍵設(shè)備。通過合理控制試樣尺寸、級配縮尺和試驗速率，可獲得可靠的強度參數(shù)。未來隨著傳感器與自動控制技術(shù)的發(fā)展，該類儀器將向更高精度、更大尺寸及多功能（如滲流-剪切耦合）方向演進，為粗粒土力學研究提供更堅實的實驗支撐。